中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（100HZ以上至8000 HZ）交流电的感应加热设备，利用中频电磁感应加热原理来加热金属工件，在加热时与金属工件通过电磁感应使得工件自身发热达到加热目的，和工件不接触。由中频电源、感应线圈、测温系统、上料系统、冷却系统等组成。目前国内市场的高端中频炉主要依赖进口，国内中频炉厂家产品普遍存在能耗高、产品质量不稳定等问题。

2015年，我们开始中频炉系统研发并成功应用，2019年获得了山东省科技厅的支持，将这个项目列入了山东省重点研发计划《中频炉结构优化与系统升级改造》2019GGX104080。申请并授权了多项专利。

中频炉加热快、效率高、运行可靠、节能环保、温度均匀、自动化程度高、劳动强度低的特点，决定了中频炉的加热用途广泛，特别适合铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末冶金、输送高温工质的管道加热等不同场合的金属加热应用。具体应用着重在以下几个方面：模锻的锻前加热；铸造的熔炼加热；圆钢热处理加热。

我们团队提出一种IGBT斩波调压加SCR并联逆变结合的拓扑，形成一套兼容串并联结构所有优点，能耗低，智能化高的新一代中频加热系统，提高中频炉电源转换效率至97.5%，能耗490kW.h/T，熔炼全过程功率因数>0.95，谐波含量<3%。这个项目打破国外公司对中国市场的垄断，促使我国中频炉熔炼技术达到国际先进水平，推动我国中频炉行业的健康快速发展